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重压下中国色母粒企业艰难寻求产业突围
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来源：中国色母粒网 || 日期：2008-11-4
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“现在的企业越来越难做了”，“企业已经亏本经营了很长时间”，这样的抱怨在2008中国染料工业协会色母粒专业委员会年会上不绝于耳。中国染料工业协会色母粒专业委员会秘书长乔辉表示，目前，不少色母粒企业订单减少，生产成本增加，一些中小型企业更是在生死线上挣扎。起伏不定的原材料价格，逐渐萎缩的下游市场，以及越来越严格的出口法规，都是色母粒企业今年面临的重大挑战。
为此，色母粒企业一边在积极寻求政策的支持，一边倡导多品种联合经营，提高产品的技术水平。
今年年初，色母粒原材料价格居高不下，增加了企业的生产成本，眼下，受国际油价下跌的影响，树脂等价格普遍回落，色母粒生产企业理应喜笑颜开才是。但记者了解发现，此时他们脸上的愁云并未散去，而是越积越厚。山东淄博市临淄区田冠塑料厂厂长王凤军说：“树脂价格大幅下降让我们来不及调整，很多原料在运输的路上就在不断地贬值，等运到企业后按照原先的价格生产，显然亏本，为了减少损失，只能尽量减少每次的进货量，减少库存。” 今年以来，作为色母粒的下游产业，塑料加工业的疲软向上游传递的迹象已初步显现。东莞市虎门金彩色料厂总经理孙侠告诉记者，预计在最近一两年里，色母粒企业将面临市场萎缩的考验。同时，出口退税政策的调整又使色母粒企业的出口之路异常艰难。据了解，色母粒产品没有单列税号，一般使用颜料及以其为基本成分的制品税号出口，而国家在去年7月1日已将这一系列产品的出口退税率降低为0，无疑增加了色母粒的生产成本。
据乔辉介绍，色母粒主要是以聚合物作为载体树脂，填加分散剂和适当的颜料的一种塑料半成品，色母粒的加工属于塑料加工范围，组分与形状都与塑料配混料相似，因此，出口时的海关编码应该使用塑料制品类的税号更为合理。此外，颜料属于高耗能、高污染产品，以后很有可能成为税收等政策严“卡”的对象，而色母粒是环保节能的塑料半成品，不应受到牵连。色母粒专委会以前曾向有关部门提交新海关编码的申请，但由于色母粒出口量太少而未获批准，今年专委会又向财政部和海关总署提出了申诉。尽管目前该专委会已通过开具证明的方式成功帮助出口企业减少损失，但乔辉表示，这一问题的彻底解决还需国家的政策支持。此外，随着RoHS、REACH等法规的实施，我国色母粒企业在塑料制品出口过程中受到了更为严格的制约。现在欧盟REACH法规预注册工作已经开始，目前部分色母粒上游原料企业已经完成了预注册，一些色母粒企业表示，将根据自身情况开展预注册或相关工作。
据了解，当前我国已经形成了一批品质优、规模大、产值高、利税多的色母粒龙头企业，摆脱了多年来小规模的生产模式，功能母粒、色母粒、配混料多品种联合经营也成了目前企业的特点，这是企业在困境中谋求发展的必由之路。事实也证明，在中小企业面对恶劣的国内外环境苦苦挣扎之时，部分大型企业依靠其雄厚的基础依然坚挺。宁波色母粒有限公司副总经理洪寅表示，相对于规模比较小的企业，大型企业应对挑战的底气足，目前该公司正在积极调整采购策略，同时紧密关注下游客户的经营状态，确保公司正常运营。孙侠也表示，在挑战面前应该主动出击，在加大市场开拓力度和改善内部管理两个方面积极应对。乔辉表示，企业应意识到，受最近爆发的全球金融危机及新劳动法、限塑令等新法规实施的影响，色母粒企业若想继续保持前两年高速发展的势头已不太现实。企业只有不断提高产品的技术水平，增强产品竞争力，才能在市场风浪中立于不败之地。
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